概要：宜興賽克賽斯陶瓷科技有限公司是一家致力于高新技術(shù)陶瓷的研究開發(fā)，生產(chǎn)經(jīng)營的企業(yè)。

企業(yè)名稱：宜興賽克賽斯陶瓷科技有限公司

統(tǒng)一社會信用代碼：91320282573849554F

網(wǎng)址：www.skss.com.cn

注冊資本：60萬

成立日期：2011-05-13

所屬省市：江蘇省無錫市

主營：陶瓷制品的技術(shù)研究、開發(fā)、銷售、加工、制造；工業(yè)陶瓷的加工、制造、銷售；建筑陶瓷、化工陶瓷、瓷件、金屬材料、橡膠制品、耐火材料及制品的銷售；模具的加工；陶瓷原料的技術(shù)研發(fā)、銷售。

產(chǎn)品關(guān)鍵詞：陶瓷激光體;陶瓷法蘭;陶瓷激光噴嘴;拉線輪;陶瓷套;陶瓷環(huán);螺紋件;陶瓷閥等

產(chǎn)品成分關(guān)鍵詞：氧化鋁;氧化鋯;氮化硅

 

注：以下內(nèi)容信息來源：www.skss.com.cn

公司介紹：

宜興賽克賽斯陶瓷科技有限公司是一家致力于高新技術(shù)陶瓷的研究開發(fā)，生產(chǎn)經(jīng)營的企業(yè)。公司成立至今，賽克賽斯陶瓷公司就憑借其專業(yè)的設(shè)計(jì)能力，并利用高純度的原料，穩(wěn)定的燒結(jié)工藝和高精度的加工工藝不斷為海內(nèi)外客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。

我們根據(jù)您的組件要求，有多種基礎(chǔ)成型方法，例如 CIP、干壓、高壓注射。等靜壓是使用來自各個方向的相等比例的力壓力。 等壓壓制通常用于通過在銷周圍壓縮粉末來形成復(fù)雜的型腔形狀。干壓使用鋼或硬質(zhì)合金工具產(chǎn)生接近形狀的坯料。 通過用粉末填充工具并施加單軸壓力來壓縮粉末。上述成型方法也可用于制作坯料以供進(jìn)一步加工。 坯料成型后可進(jìn)行多種方式的加工。陶瓷的高壓注射成型也類似于其他材料的工藝。 注塑成型主要用于非常復(fù)雜或大容量的部件。 注塑模具的成本很昂貴，但是當(dāng)大量攤銷時(shí)，它可能意味著較低的每個零件成本。

未燒制狀態(tài)下的陶瓷加工稱為生坯加工。 為了最大限度地減少研磨添加，在燒結(jié)前生坯機(jī)加工陶瓷是一種經(jīng)濟(jì)的工藝。燒結(jié)陶瓷非常堅(jiān)硬，因此它們的加工是一種昂貴、困難且耗時(shí)的過程。 陶瓷零件可以在最終燒結(jié)階段之前以生坯狀態(tài)有效地加工。由于燒制后的陶瓷加工成本非常高，因此盡可能對陶瓷進(jìn)行生坯加工。 我們工廠的加工中心與標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械車間的加工中心非常相似：CNC 銑床、CNC 車床鉆孔設(shè)備、切斷鋸、平面磨床、旋轉(zhuǎn)磨床，以及許多定制的機(jī)器。 然而，陶瓷的磨蝕性極強(qiáng)，需要使用硬質(zhì)合金和 PCD 工具和砂輪，甚至是自制的陶瓷工具。 在生坯加工之后，零件已準(zhǔn)備好進(jìn)入燒制過程。

為了使陶瓷堅(jiān)硬而致密，它們必須“燒結(jié)”，或在燃?xì)饣螂姼G中長時(shí)間高溫?zé)啤?氧化鋁、莫來石和氧化鋯的典型燒制溫度達(dá)到 1600 °C – 1700 °C。 典型的燒制周期范圍為 12 – 120 小時(shí)，具體取決于窯爐類型和產(chǎn)品。 陶瓷在燒結(jié)過程中收縮大約 20%。 標(biāo)準(zhǔn)成型和機(jī)加工工藝導(dǎo)致的不均勻收縮會導(dǎo)致陶瓷變形。 我們在陶瓷加工方面的經(jīng)驗(yàn)和知識使我們能夠利用特定的加工和燒制方法來幫助限制這些影響。燒制后，陶瓷材料通常會經(jīng)過幾次額外的操作。

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產(chǎn)品圖譜：

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