企業(yè)信息：
企業(yè)名稱：北礦新材科技有限公司
統(tǒng)一社會信用代碼：91110000717830992R
網(wǎng)址：http://www.bamstc.com/
注冊資本：10,000萬(元)
成立日期：2011-11-02
所屬省市：北京市
主營：表面材料、難熔金屬材料和稀有金屬材料及熱噴涂技術。
產(chǎn)品關鍵詞：金屬粉末、合金粉末、陶瓷粉末、復合粉末、金屬陶瓷粉末等涂層材料
產(chǎn)品成分關鍵詞：氧化鋯、氧化鋁、氧化鈦
注：以下內(nèi)容信息來源：http://www.bamstc.com/
公司介紹：
北礦新材科技有限公司是由中央直屬大型科技企業(yè)礦冶科技集團有限公司以其所屬北京鎢鉬材料廠和金屬材料研究設計所為基礎與北京市科委共同出資設立的集研究、開發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營四位于一體的現(xiàn)代材料科技公司。公司于2011年11月2日在國家工商行政管理局登記注冊，注冊資本10000萬元。
公司現(xiàn)有職工212人，擁有眾多一流的表面材料、難熔金屬材料及熱噴涂技術專家，各種專業(yè)技術人才占員工總?cè)藬?shù)達到50%，是真正的科技先導型企業(yè)。公司及其前身歷年來承擔國家科研項目近200項，曾獲國家科技進步獎、全國科學大會獎、國家發(fā)明獎、部級科技獎等65項，獲國家、有色協(xié)會及北京市重點新產(chǎn)品獎22項，擁有國家發(fā)明專利75項。
北礦新材科技有限公司以先進的表面材料、難熔金屬材料和稀有金屬材料及熱噴涂技術為主業(yè)，公司主要產(chǎn)品有：表面材料產(chǎn)品包括用于耐磨、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、隔熱、密封等各種用途的熱噴涂、噴焊、熔覆等加工的金屬粉末、合金粉末、陶瓷粉末、復合粉末、金屬陶瓷粉末等涂層材料；難熔金屬材料產(chǎn)品包括鎢、鉬兩大系列十大類別的數(shù)百種產(chǎn)品。鎢系列產(chǎn)品包括全系列鎢電極（俗稱鎢針或鎢棒，品種有：鈰鎢、釷鎢、鑭鎢、鋯鎢、釔鎢、純鎢、多元復合等）、鎢錸熱電偶、高比重及鎢銅合金、鎢螺旋加熱子、鎢坩堝及各種燒結(jié)鎢異型件、各類鎢桿材、鎢棒材、鎢絲材和鎢片材等。鉬系列產(chǎn)品包括線切割鉬絲、鉬舟及器皿、鉬板坯、鉬棒及鉬電極、鉬桿材、鉬絲材及鉬片材等。稀有金屬材料包括錸系列材料、鋯系列材料、鉿系列材料、鎳鈮中間合金。產(chǎn)品廣泛用于電站建設、壓力容器、石油化工、路橋建設、船舶工程、車輛制造、重型機械、冶金、建筑等領域。響應北京市“高耗能產(chǎn)業(yè)京外轉(zhuǎn)移”環(huán)保政策號召，2015年9月2日，公司將部分鎢電極及鎢鉬難熔制品等業(yè)務進行了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，與江蘇光明新材料有限公司共同出資成立江蘇北鎢新材料科技有限公司，公司注冊資本為人民幣2000萬元。新材公司出資1020萬元，占51%股權(quán)，江蘇光明新材料有限公司出資980萬元，占49%股權(quán)。新公司主要從事鎢電極及鎢鉬難熔制品的生產(chǎn)和銷售業(yè)務。公司具有完善的質(zhì)量管理體系，已通過ISO9001和ISO14001標準認證。
北礦新材科技有限公司致力于在表面和難熔材料及技術領域成為國際一流的材料科技公司，為全球合作伙伴提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務。
熱噴涂技術中心占地面積達2000平米?，F(xiàn)有設備： Sulzer Metco 6P-Ⅱ型火焰噴涂設備、德國GTV等離子/超音速/電弧集成噴涂設備、GTV移動式GLC超音速噴涂設備、GTV-Delta三陽極高能等離子設備和普萊克斯JP-5000超音速噴涂設備。同時，配置了全自動噴砂隔音房。
產(chǎn)品圖譜：
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]]>企業(yè)信息：
企業(yè)名稱：湖南超耐新材料有限公司
統(tǒng)一社會信用代碼：91430100MA4Q258M3R
網(wǎng)址：http://www.hncnxc.com/
注冊資本：650萬(元)
成立日期：2018-10-24
所屬省市：湖南省長沙市
主營：耐磨陶瓷系列產(chǎn)品。
產(chǎn)品關鍵詞：耐磨陶瓷襯塊、耐磨陶瓷復合襯板、耐磨陶瓷復合管道及新型耐磨陶瓷涂層；
耐磨陶瓷管道，整體式耐磨陶瓷管道，貼片式耐磨陶瓷管道，陶瓷橡膠軟管，涂覆式耐磨陶瓷管道，全陶瓷波紋伸縮管，增壓器，碳化硅陶瓷內(nèi)襯管道，耐磨陶瓷涂層，超硬耐磨陶瓷涂料，納米級防腐耐磨陶瓷涂層，高溫耐磨陶瓷噴涂，耐磨陶瓷襯板，耐磨陶瓷板，金屬陶瓷襯板，陶瓷橡膠復合襯板，耐磨陶瓷滾筒包膠，耐磨陶瓷托輥，耐磨陶瓷零部件，氧化鋁陶瓷，窯外循環(huán)線陶瓷輥輪，氧化鋯陶瓷，氣流磨陶瓷噴嘴，旋輪磨陶瓷配件，氧化鋯陶瓷套，ZTA增韌陶瓷，增韌陶瓷密封環(huán)，增韌抗沖擊型陶瓷圓柱
產(chǎn)品成分關鍵詞：氧化鋁，ZTA，氧化鋯
注：以下內(nèi)容信息來源：http://www.hncnxc.com/
公司介紹：
湖南超耐新材料有限公司位于湖南省長沙經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，一直致力于陶瓷新材料和防磨新技術的研發(fā)、生產(chǎn)與應用，為客戶提供與設備防磨相關的技術咨詢、工程設計、現(xiàn)場測繪、設備制作、工程施工等一整套防磨服務。
公司開發(fā)的耐磨陶瓷系列產(chǎn)品具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗沖擊等特點，廣泛應用于鋰電、多晶硅、水泥、火電、鋼鐵、礦山、港口、化工、磚機等重磨損行業(yè)，為物料的高效、低耗、無污染輸送提供保障。
公司主要產(chǎn)品有耐磨陶瓷襯塊、耐磨陶瓷復合襯板、耐磨陶瓷復合管道及新型耐磨陶瓷涂層。其中，耐磨陶瓷復合襯板產(chǎn)品有：耐磨陶瓷橡膠復合襯板、陶瓷橡膠鋼板三合一耐磨陶瓷襯板、耐磨陶瓷金屬復合襯板；耐磨陶瓷復合管道產(chǎn)品有：整體成型耐磨陶瓷彎頭、整體熱彎貼片式耐磨陶瓷彎頭、陶瓷內(nèi)襯軟管等通用產(chǎn)品；另外，我公司還提供耐磨陶瓷包膠滾筒、耐磨陶瓷風機葉輪、耐磨陶瓷閥門、耐磨陶瓷內(nèi)襯旋流器、燃燒器組件等成套部件。
公司專門針對新能源鋰電材料的特殊輸送需求，開發(fā)出了一系列耐磨陶瓷產(chǎn)品：NP-O型整體式耐磨陶瓷內(nèi)襯管道、NC-200型耐磨陶瓷隔離涂層，NC-150型耐磨陶瓷防脫涂料。這些產(chǎn)品被大量使用在鋰電正極材料及前驅(qū)體產(chǎn)線上，以用來替代不銹鋼管及特氟龍、碳化鎢涂層等傳統(tǒng)材料，不僅大大延長了設備使用壽命，同時有效降低了鋰電材料中雜質(zhì)的含量，有助于電池安全性及質(zhì)量的提升。
產(chǎn)品圖譜：
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]]>企業(yè)信息：
企業(yè)名稱：上海力滋碳素有限公司
統(tǒng)一社會信用代碼：91310120MA1HK14CXC
網(wǎng)址：https://www.reitz-carbon.com/
注冊資本：200萬(元)
成立日期：2015-10-23
所屬省市：上海市
主營：等靜壓石墨，模壓石墨，電極石墨，短纖硬氈，軟氈，碳碳復合材料，熱壓氮化硼等。
產(chǎn)品關鍵詞：陶瓷纖維布/繩，等靜壓石墨，碳化硅涂層，碳纖維產(chǎn)品
產(chǎn)品成分關鍵詞：石墨
注：以下內(nèi)容信息來源：https://www.reitz-carbon.com/
公司介紹：
上海力滋碳素有限公司，是一家在石墨行業(yè)擁有多年的行業(yè)經(jīng)驗和雄厚的技術實力的公司。從事設計、加工、安裝、調(diào)試、改進各類石墨熱場的各類業(yè)務。
公司產(chǎn)品包括各類進口等靜壓石墨，國產(chǎn)模壓石墨，電極石墨，進口短纖硬氈，軟氈，碳碳復合材料，熱壓氮化硼等。適用于光纖拉制和預制棒制造，離子注入，碳化硅晶體生長，碳化硅外延，石墨烯碳化硅外延法，MOCVD，電弧等離子燒結(jié)（SPS），航空航天等市場。
我們提供各類等靜壓、模壓石墨。產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，純度高、規(guī)格大、效果好，廣泛應用于太陽能光伏、半導體晶體生長、半導體外延、光纖、MOCVD、SPS、電火花加工、航空航天、水平連鑄等行業(yè)。
我們采用CVD方法，在石墨表面沉積SiC（碳化硅），使石墨可以在更嚴苛的腐蝕條件下使用。此類產(chǎn)品廣泛用于半導體行業(yè)，例如硅單晶生長、硅外延、碳化硅外延、MOCVD。
我們提供各類碳纖維產(chǎn)品。主營碳碳復合材料、瀝青碳纖維高溫隔熱制品，廣泛應用于太陽能光伏、半導體晶體生長、半導體外延、光纖、真空熱處理等行業(yè)。公司擁有提純爐，可提供純化產(chǎn)品。
產(chǎn)品圖譜：
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]]>企業(yè)信息：
企業(yè)名稱：四平市高斯達納米材料設備有限公司
統(tǒng)一社會信用代碼：91220300723143072K
網(wǎng)址：http://www.gsdnm.com/
注冊資本：2,692.7萬(元)
成立日期：2000-08-04
所屬省市：吉林省四平市
主營：金屬納米粉及其制取設備、中藥納米粉及其制取設備、高效耐磨風機、納米涂層換熱器以及表面工程，熱噴涂納米粉體，無機非金屬納米粉體。
產(chǎn)品關鍵詞：納米粉體，氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化硅、氮化鋁等粉體及包覆改性材料
產(chǎn)品成分關鍵詞：氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化硅、氮化鋁
注：以下內(nèi)容信息來源：http://www.gsdnm.com/
公司介紹：
四平市高斯達納米材料設備有限公司位于四平市重工業(yè)集中區(qū)——鐵東區(qū)，公司現(xiàn)有員工200余人，固定資產(chǎn)9000多萬元，占地面積6.8萬平方米，建筑面積1.5萬平方米，通用機械加工設備195臺，納米材料及應用產(chǎn)品專用設備40臺（套）。
公司具有多年金屬、非金屬、金屬化合物納米粉體的生產(chǎn)和納米粉體制取設備的制造開發(fā)經(jīng)驗，是中國納米技術產(chǎn)業(yè)協(xié)會理事長單位、全國熱噴涂協(xié)會會員單位、省級高新技術企業(yè)、省級技術中心、國內(nèi)最大的金屬納米粉體生產(chǎn)基地。公司先后承擔了國家火炬項目、國家技術創(chuàng)新項目、國家“863”引導項目等一系列重大科研項目，在納米粉體制取、應用以及金屬納米粉體設備設計制造領域獲得了26項國家專利；其中高強度、高硬度、難熔金屬納米粉制取設備在第九屆中國專利新技術、新產(chǎn)品博覽會上獲得特別金獎。由于公司在納米科技領域的突出貢獻，在2004年末承擔了國家發(fā)改委振興東北老工業(yè)基地高技術產(chǎn)業(yè)化示范工程項目，2011年初通過驗收，現(xiàn)已具備年產(chǎn)20臺金屬納米粉制取設備、25噸金屬納米粉、60000m2強韌納米結(jié)構(gòu)金屬陶瓷涂層生產(chǎn)能力的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地。
四平市高斯達納米材料設備有限公司一直致力于金屬納米粉制取技術、應用技術的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)，先后與俄羅斯國家科學院工程技術中心、北京工業(yè)大學、東北農(nóng)業(yè)大學、沈陽工業(yè)大學、長春工業(yè)大學、中國科學院金屬研究所等國內(nèi)外著名科研機構(gòu)建立了廣泛的合作關系，其中東北農(nóng)業(yè)大學“工程博士后科研流動站創(chuàng)業(yè)園”、“研究生培養(yǎng)創(chuàng)新實踐基地”，長春工業(yè)大學“納米技術應用產(chǎn)品研發(fā)基地”設在我公司。
公司產(chǎn)品現(xiàn)有金屬納米粉及其制取設備、中藥納米粉及其制取設備、高效耐磨風機、納米涂層換熱器以及表面工程等六大系列產(chǎn)品。
產(chǎn)品圖譜：
注：公司介紹和產(chǎn)品圖譜內(nèi)容版權(quán)歸屬其來源網(wǎng)站或公司，任何人請勿侵權(quán)使用，若需詳細了解該公司及其產(chǎn)品，請通過其官網(wǎng)渠道進一步確認，本平臺僅供參考！
]]>熱噴涂 thermal spraying
是指將涂層材料加熱熔化，用高速氣流將其霧化成極細的顆粒，并以很高的速度噴射到工件表面，形成涂層。根據(jù)需要選用不同的涂層材料，可以獲得耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、耐熱等方面的一種或數(shù)種性能。熱噴涂是一種表面強化技術，是表面工程技術的重要組成部分，它是利用某種熱源（如火焰噴涂、氧乙火焰粉末噴涂、氧乙炔火焰線材噴涂、氧乙炔火焰噴焊、超音速火焰噴涂（HVOF）、電弧噴涂、等離子噴涂、大氣等離子噴涂、低壓等離子噴涂等）將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術。工件大小不限，噴涂設備簡單，噴涂沉積速率比物理氣相沉積(PVD)、化學氣相沉積(CVD)和電火花沉積快，物耗少，經(jīng)濟效益顯著。
熱噴涂耐高溫陶瓷涂層
熱噴涂耐高溫陶瓷涂層最能體現(xiàn)熱噴涂技術特點，應用效果最突出，是影響最大的一個應用領域。
1.熱障涂層(TBCs)
燃氣輪機的受熱部件，如葉片、噴嘴和燃燒室處于高溫、氧化和高速氣流沖蝕等惡劣環(huán)境中。對于承受溫度高達1100 ℃的燃氣輪機部件，已超過了鎳基高溫合金使用的極限溫度(1075 ℃)。有效辦法就是涂覆絕熱性好的高熔點陶瓷涂層，為高溫合金基體穿上“防火鎧甲”，起絕熱屏蔽作用。這稱為熱障涂層。實踐表明，采用MCrAlY合金作粘結(jié)底層，噴涂Y2O3部分穩(wěn)定的ZrO2絕熱陶瓷涂層，涂層堅硬、致密，抗高溫燃氣沖蝕和抗熱震性能優(yōu)異，即使在1 650 ℃高溫下長期使用，其熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性都很好。Y2O3ZrO2中加入少量CeO能進一步改善涂層的抗熱震性能。在使用溫度更低一些的情況下，可采用MgO或CaO穩(wěn)定的ZrO2作熱障陶瓷障礙層。對熱障涂層的粘結(jié)底層進行預氧化處理，對熱障陶瓷涂層進行滲鋁處理，對面層陶瓷涂層進行激光重熔改性處理以及發(fā)展多層或梯度功能涂層，是熱障涂層領域的一些最新發(fā)展。熱障涂層主要用于航空、艦船及陸用燃氣輪機的受熱部件，現(xiàn)正推廣應用于民用內(nèi)燃機、增壓渦輪、冶金工業(yè)用噴氧槍等領域。
2.可磨耗密封涂層
現(xiàn)代航空發(fā)動機采用壓氣機使空氣增壓升溫，高溫壓縮空氣進入燃燒室使燃料充分燃燒是提高發(fā)動機的功率和熱效率的主要措施之一。采用熱噴涂技術在壓氣機渦殼內(nèi)表面噴涂可磨耗密封涂層，與壓氣機葉片尖部的硬質(zhì)涂層形成一對可磨耗密封磨損副，在運行過程中能形成理想的徑向氣流間隙，獲得最大的壓差，從而顯著提高發(fā)動機的功率，降低航空汽油的消耗，提高發(fā)動機整機一次試車合格率。這是熱噴涂技術在航空發(fā)動機領域重大的應用成果之一。隨著壓縮空氣溫度的逐級升高，可磨耗密封涂層的使用溫度從300 ℃提到1100 ℃，現(xiàn)代可磨耗密封涂層的最高溫度已達1350 ℃。AlSi-聚苯脂、鎳/石墨、Ni/硅藻土、NiCrAl/BN、Y2O3．ZrO2-BN等復合粉末系列材料已獲得成功的應用。其中，尤以高溫可磨耗密封涂層的工作條件最為惡劣，要承受1000～1350 ℃的高溫，遭受2～3倍音速的高溫氣流的
沖蝕，受到超過300 m/s線速度的葉片尖部刮削而不會發(fā)生剝落。因此，除了必須具備耐高溫涂層應有的耐高溫、抗氧化、耐熱震、呈化學惰性、結(jié)合牢固的性能外，其最主要的特點就是質(zhì)軟(通常涂層的表面洛氏硬度在50～80 HR15Y)、多孔(孔隙率約為25%～30%)。熱噴涂可磨耗密封涂層技術可用于壓縮機行業(yè)的旋轉(zhuǎn)壓氣部件的間隙控制等民用工業(yè)領域。
3.抗高溫粘著磨損涂層
退火爐輥、熱處理爐爐輥、連鑄機拉伸輥、支承輥、燒結(jié)爐輥等高溫輥子，多在800～1 200 ℃高溫下運行。在這樣的高溫下，鋼鐵軟化并在表面生成氧化鐵鱗，同時爐輥的高溫硬度也顯著降低。當軟態(tài)的高溫鋼件特別是鋼帶在爐輥上運動甚至輕微滑動時，就會因高溫粘著而產(chǎn)生結(jié)瘤，這種結(jié)瘤在剪切力的作用下脫落為磨料，使鋼件(帶)表面產(chǎn)生劃痕、劃傷、犁溝、凹陷等缺陷。這些缺陷在后續(xù)的表面光軋輥上往往難以消除，將最終影響熱軋鋼帶的質(zhì)量。采用高速燃氣火焰噴涂(HVOF)、爆炸噴涂(DGS)或等離子噴涂技術，在高溫爐輥表面噴涂特種陶瓷或金屬陶瓷涂層，具有優(yōu)異的耐高溫、抗氧化、抗粘著、防結(jié)瘤和自清理凈化性能，既可顯著提高爐輥使用壽命，又能生產(chǎn)表面光潔質(zhì)量優(yōu)良的鋼材，如優(yōu)質(zhì)硅鋼板、優(yōu)質(zhì)汽車薄板和熱浸鍍薄板等。熱軋不銹鋼帶退火爐爐輥，噴涂含BN的金屬陶瓷涂層，其耐高溫磨損性能可提高4倍以上。在日本，鋼鐵工業(yè)應用熱噴涂技術的主要對象是各種輥子，熱噴涂的輥子占全部熱噴涂部件的85%以上，具有極其顯著的技術經(jīng)濟效果。如退火爐導輥，過去平均每月停機檢修30 min，噴涂后則可保持3年內(nèi)不檢修，并極大地提高了帶鋼的品質(zhì)。日本鋼鐵公司熱噴涂退火爐輥的比率，從1982年時的20%上升到1989年的100%，而帶鋼因結(jié)瘤等引起的廢次品率則由80%下降到0。
4.抗高溫熔融金屬或熔體侵蝕涂層
各種金屬熔煉用爐襯材料，基本上都是陶瓷耐火材料，這是因為它不僅具有熔點高、高溫化學性能穩(wěn)定等特點，還具有與熔體潤濕角小、甚至不潤濕的特點。利用這些特性，對在熔池內(nèi)使用的金屬制件如熱浸鍍槽內(nèi)的沉沒輥、穩(wěn)定輥，熔池攪拌器、吹管、熱電偶套管、熱壓鑄模具等表面，噴涂耐火陶瓷或金屬陶瓷涂層，就能獲得性能優(yōu)異的耐高溫熔融金屬或熔體侵蝕涂層。例如，熱浸鍍鋁槽內(nèi)的沉沒輥和穩(wěn)定輥，由于鋁液具有極高的化學活性，能與多種金屬發(fā)生鋁熱反應形成金屬間化合物，被稱為金屬的“溶劑”。因此，金屬合金爐輥在鍍鋁槽中腐蝕極快，使用壽命僅5～10天。采用熱噴涂特種陶瓷涂層，德國人認為是唯一有效的解決辦法，使用壽命可提高到20～30天。
5.抗腐蝕磨損
石油、化工、制藥、造紙、印染、冶金、建材、海洋開發(fā)、環(huán)保等部門使用的許多機械設備，因受到各種化學介質(zhì)、腐蝕性氣體和海水等的作用而被腐蝕，腐蝕產(chǎn)物成為磨粒，與外來微?；蚍蹓m，或介質(zhì)生產(chǎn)過程中的結(jié)晶晶體一起，都能使相對運動的機械零部件的表面之間既產(chǎn)生腐蝕又產(chǎn)生磨損。磨料使金屬表面產(chǎn)生“犁皺”、“劃傷”而裸露新生表面使腐蝕加速，腐蝕產(chǎn)物又成為磨粒加速磨損。由于腐蝕和磨損同時起破壞作用，相互促進，更加快了這類機械零部件的過早失效，甚至釀成重大事故。在腐蝕磨損工況條件下，不銹鋼或鈦合金的耐蝕性雖好，但不耐磨。熱噴涂陶瓷涂層和金屬陶瓷涂層不僅具有高的硬度，優(yōu)異的耐蝕性，而且摩擦系數(shù)小，能耗低，對密封填料的磨損小，涂層硬度和耐磨性不會因為局部過熱而降低。因此，它在抗腐蝕磨損領域正在成為電鍍硬鉻技術的最強有力的競爭者和取代者。例如，化工廠用高壓往復計量泵柱塞，采用等離子噴涂Al2O3．TiO2復合氧化物陶瓷涂層，其使用壽命比原用鍍鉻柱塞提高6倍，密封填料的壽命也提高3倍。大型水庫、水電站及海洋開發(fā)用液壓啟閉機液壓缸的大型活塞桿，采用等離子噴涂陶瓷涂層代替鍍硬鉻，可以達到高質(zhì)量、長壽命、免維修，在德國已成為這一領域的先進制造技術，已制造出長16 m、重10 t以上的超大型陶瓷涂覆活塞桿及相應的液壓啟閉機。大型推土機用液壓活塞桿、軋鋼機用液壓活塞桿、建筑瓷磚壓坯用液壓機活塞桿、水輪機葉輪軸和磨環(huán)、電樞軸頭、磨床軸、燃油泵軸、抗咬死軸套、活塞環(huán)、凸輪隨動件等，在低應力滑動磨損和腐蝕工況下，幾乎所有原用鍍鉻的制品都可以用熱噴涂陶瓷或金屬陶瓷涂層代替。
6.耐纖維磨損涂層
6.1 耐紡織纖維磨損陶瓷涂層
現(xiàn)代紡織機械特別是化纖機械，向高速、輕質(zhì)、節(jié)能方向發(fā)展。紡絲過程中，各種導絲、紡絲部件，為了減輕重量，提高轉(zhuǎn)速和降低能耗，多采用鋁合金制造，其表面遭受很細的高速化纖絲(達700～1 000 m/s)的磨損而形成溝槽，更換不僅造成停機損失，而且影響紡絲的質(zhì)量和等級。在化纖紡機的導絲部件表面，采用等離子噴涂Al2O3基復合陶瓷涂層，經(jīng)處理獲得“桔皮狀”外觀形貌，達到Ra約為1.5 μm的表面粗糙度。由于陶瓷涂層的這些特點，使化纖機械關鍵基礎零部件的壽命比原用鍍鉻件提高了5倍，生產(chǎn)達到了一個新的水平。捷克國應用這一技術，使其化纖機械的出口更具競爭性。
6.2耐金屬拉絲磨損涂層
金屬拉絲工業(yè)如鋼絲、鋼絲繩和電線電纜生產(chǎn)等都使用大量的導絲輪和輥。金屬絲在其表面高速滑動并發(fā)生冷作硬化，對導輪接觸面產(chǎn)生很強的摩擦磨損，以致產(chǎn)生“犁溝”、凹坑等缺陷，造成壽命低，更換維修頻繁并影響拉絲質(zhì)量等弊端。采用超音速火焰噴涂或爆炸噴涂技術，在金屬拉絲導輪表面噴涂含Wc的硬質(zhì)合金涂層，具有很高的硬度和耐磨特性，壽命提高5～10倍，獲得了很大的成功。
6.3 親水與介電涂層
現(xiàn)代造紙和印刷機械，盡管運行速度很高，但因負荷輕，故均處于低應力狀態(tài)，特別適用于熱噴涂涂層。等離子噴涂陶瓷涂層技術，在國外的造紙和印刷機輥子上已成功應用多年，應用面正日益擴大，這是因為陶瓷涂層具有許多特點：高耐磨蝕性；高選擇性潤濕性、親水性；高電絕緣與介電性；高防粘性；高可刻蝕性及圖紋清晰性；保持適度粗糙度的紙張咬入性等。例如彩色膠印機水輥噴涂陶瓷涂層，不僅耐磨、耐油墨腐蝕，且經(jīng)刻蝕后留下的陶瓷涂層部分，由于親水性好，能在其表面形成一層薄薄的水膜，防止油墨混入，無陶瓷涂層的刻蝕輥面則為油墨覆蓋，因而能獲得圖像清晰的彩色印刷品，不串色。又如塑料薄膜電刻蝕用電暈處理機輥子，需要在1～2×104 V下運行。輥子表面噴涂高介電陶瓷涂層，滿足了這一需要。等離子噴涂陶瓷涂層的表面粗糙度，噴涂約為2～5 μm，磨削后可達Ra 0.13～0.20μm，精研后可達0.03～0.10 μm，可滿足不同等級紙張生產(chǎn)的需要。
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]]>企業(yè)名稱：東莞市歐姆森陶瓷科技有限公司
統(tǒng)一社會信用代碼：91441900551665463B
網(wǎng)址：http://www.omsenchina.com/
注冊資本：100萬人民幣
成立日期：2010年02月04日
所屬省市：廣東省東莞市
主營：硼化復合陶瓷涂層的產(chǎn)品：陶瓷復合圓棒材料，陶瓷復合鋼板材料；陶瓷機械刀片；陶瓷零部件；陶瓷沖頭;陶瓷齒輪;陶瓷軸承.
產(chǎn)品關鍵詞：陶瓷復合圓棒材料,陶瓷復合鋼板材料,陶瓷機械刀片,陶瓷零部件,陶瓷沖頭,陶瓷齒輪,陶瓷軸承
產(chǎn)品成分關鍵詞：硼化鋯,氧化鋯
注：以下內(nèi)容信息來源：http://www.omsenchina.com/
公司介紹：
東莞市歐姆森陶瓷科技有限公司是一家專業(yè)從事金屬復合陶瓷涂層技術開發(fā)、推廣和生產(chǎn)加工的企業(yè)。公司坐落于廣東省東莞市，地處珠三角經(jīng)濟圈，地理位置優(yōu)越，交通便利。硼化物陶瓷涂層是公司最新工藝，硼化物陶瓷產(chǎn)品具有很高的硬度、熔點和優(yōu)良的導電性，耐腐蝕性，從而使硼化物金屬陶瓷成為最有發(fā)展前途的金屬陶瓷。硼化陶瓷涂層的綜合性能均達到先進水平。
目前，常用的制備金屬－陶 瓷 復 合 涂 層 的 技 術有熱噴涂（焊）、耐 磨堆焊、氬 弧熔覆、激光熔覆、等 離 子 熔 覆等。 與 其 他 技 術 相 比，激光熔覆技術可以獲得涂層與基體呈冶金結(jié)合的超厚涂層，而且工件變形小，制備的涂層成型性好，稀釋率低；等離子束是與激光束能量密度相當?shù)母吣芰渴?，與激光熔覆技術相比，等離子熔覆層質(zhì)量穩(wěn)定可靠，且與基體結(jié)合強度高，設備操作簡單，維護便捷，生產(chǎn)效率高，粉末利用率更高
WC-Co基金屬陶瓷作為研究最早的金屬陶瓷，由于具有很高的硬度(HRC 80~92)，極高的抗壓強度6000MPa (600kg.N/mm)，已經(jīng)應用于許多領域。但是由于W和Co資源短缺，促使了無鎢金屬陶瓷的研制與開發(fā)，迄今已歷經(jīng)三代：第一代是“二戰(zhàn)”期間，德國以Ni粘結(jié)TiC生產(chǎn)金屬陶瓷；第二代是20世紀60年代美國福特汽車公司添加Mo到Ni粘結(jié)相中改善TiC和其他碳化物的潤濕性，從而提高材料的韌性；第三代金屬陶瓷則將氮化物引入合金的硬質(zhì)相，改單一相為復合相。又通過添加Co相和其他元素改善了粘結(jié)相。金屬陶瓷研制的另一個新方向是硼化物基金屬陶瓷。
硼化物金屬陶瓷復合涂層因其具有優(yōu)異的耐磨性和耐蝕性而成為近年來的研究熱點。熔點高、密 度 小、硬 度 高、抗 熱 沖 擊 性 好，熱 導 率高，以ＺｒＢ２ 和ＺｒＣ 增強的金屬基復合涂層在切削刀具、耐火材料、耐磨部件及航空航天等領域有著廣泛的應用前景［復相陶瓷材料具有比單一組分 材 料 更 優(yōu) 異 的 性 能，如機械強度高，耐高溫性能好；ＺｒＢ２ 可 以在高溫下形成 ＺｒＯ２，從而提高材料的抗氧化性能，ＺｒＣ 可以作為強化相阻礙位錯的移動和滑移，穩(wěn)定晶界，從而提高材料的耐磨性、強度和斷裂韌性；ＺｒＢ２ 和ＺｒＣ 復合可以相互抑制晶粒生長從而提高材料的力學性能。
本公司隆重推出經(jīng)過我公司硼化復合陶瓷涂層的產(chǎn)品：陶瓷復合圓棒材料，陶瓷復合鋼板材料；陶瓷機械刀片；陶瓷零部件；陶瓷沖頭;陶瓷齒輪;陶瓷軸承.
產(chǎn)品圖譜：
注：公司介紹和產(chǎn)品圖譜內(nèi)容版權(quán)歸屬其來源網(wǎng)站或公司，任何人請勿侵權(quán)使用，若需詳細了解該公司及其產(chǎn)品，請通過其官網(wǎng)渠道進一步確認，本平臺僅供參考！
]]>企業(yè)名稱：合肥力永先進陶瓷有限公司
統(tǒng)一社會信用代碼：91340100764755972F
網(wǎng)址：www.ahlyxjtc.com
注冊資本：230萬(元)
成立日期：2004-07-08
所屬省市：安徽省合肥市
主營：熱噴涂表面工程技術氧化鉻陶瓷噴涂棒及氧化鉻、氧化鋯、氧化鋁、陶瓷復合材料的產(chǎn)品。耐磨涂層系列,熱障涂層系列,防腐蝕涂層系列,絕緣涂層系列.
產(chǎn)品關鍵詞：氧化鉻陶瓷噴涂棒及氧化鉻、氧化鋯、氧化鋁、陶瓷復合材料的產(chǎn)品。
產(chǎn)品成分關鍵詞：氧化鉻,氧化鋯,氧化鋁,陶瓷復合材料
注：以下內(nèi)容信息來源：www.ahlyxjtc.com
公司介紹：
合肥力永先進陶瓷有限公司位于安徽省合肥市包河區(qū)，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。
公司是一家專業(yè)從事熱噴涂表面工程技術的高科技企業(yè)。主要從事開發(fā)、研制、生產(chǎn)表面涂層技術、材料及產(chǎn)品。公司生產(chǎn)的達到行業(yè)先進水平的氧化鉻陶瓷噴涂棒及氧化鉻、氧化鋯、氧化鋁、陶瓷復合材料的產(chǎn)品。廣泛用于軍工裝備、鋼鐵制造、冶金化工、造紙印刷、紡織化纖、電線電纜、金屬拉絲等行業(yè)。
公司還擁有先進的熱噴涂材料生產(chǎn)線，從事軸類、軸套、模具、閥門、反應釜、攪拌漿（罐）、滾筒、鋼圈、管類產(chǎn)品等用于電線、電纜、冶金、機械、紡織等行業(yè)設備配件的制造和修復。并引用歐美先進ROIDE陶瓷棒槍噴涂設備，為各行業(yè)機械配件的表面提供耐磨、絕緣、隔熱、耐腐的陶瓷涂層。使其性能和使用壽命得到大大的提高。
公司長期和國內(nèi)知名院校及軍工科研院所密切合作，擁有一支由專家、教授組成的強有力的高科技專業(yè)研發(fā)隊伍，多次出色地完成了所賦予的科研任務，公司始終以市場為先導，以滿足客戶需求為宗旨，通過專利產(chǎn)品開發(fā)及應用，軍工技術民用化，使力永公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、與市場相適應的高新科技技術與產(chǎn)品，在行業(yè)內(nèi)逐步得到廣泛應用，受到廣大客戶的贊同和認可。
公司本著產(chǎn)品質(zhì)量至上的原則，根據(jù)零部件的工況條件，從涂層材料的選擇、結(jié)構(gòu)設計、工藝技術的選擇與優(yōu)化，提出完善的實施方案，按照規(guī)范的工藝流程和質(zhì)量檢測標準，可以較大限度地滿足市場及客戶對熱噴涂涂層產(chǎn)品的品質(zhì)保證。
公司以技術創(chuàng)新為企業(yè)發(fā)展的動力，以專業(yè)化的技術，專業(yè)化的產(chǎn)品，專業(yè)化的市場，專業(yè)化的服務，專業(yè)化的管理，專業(yè)化的資源配置，樹企業(yè)優(yōu)質(zhì)品牌，樹企業(yè)優(yōu)質(zhì)信譽，與用戶發(fā)展成為誠信、多贏的持久性合作伙伴關系。
如您有任何陶瓷涂層問題，請立即與我們聯(lián)系，我們將為您提供合理的解決方案！
產(chǎn)品圖譜：
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